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高温管式炉的烧嘴使用效率取决于什么News

高温管式炉的烧嘴使用效率取决于什么
发布时间:2017-06-19 点击次数:980次
   高温管式炉系采用国际先进技术研制开发的高性能高节能的新型电炉,主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。

  高温管式炉具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。

  高温管式炉炼钢吹氧是强化电炉冶炼的重要手段之一。利用钢管插入熔池吹氧是较常使用的方法。为了充分利用炉内化学能,近年来吨钢用氧量逐渐增加;同时,考虑到人工吹氧的劳动条件差、不安全、吹氧效率不稳定等因素,开发出电炉炉门枪机械装置。

  高温管式炉是通过电极起弧产生热量炼钢,钢铁料从电极中心向四周慢慢熔化,热损耗较大,熔炼时间较长。氧燃枪亦称氧燃烧嘴,布置在电炉冷区的炉壁上,依靠烧嘴与电弧供电的合理匹配,实现废钢均衡熔化。

  高温管式炉的烧嘴使用效率取决于:

  1、废钢温度和受热面积,若熔化初期废钢温度高,受热面积大,则烧嘴效率可达80%。

  2、在不同阶段确定合适的氧油比例,在废钢接近熔清时,烧嘴油量应减少。烧嘴所用燃料除油外,还有天然气或煤粉。也有将氧燃烧嘴用在烟道处预热废钢的,但应注意环保。

  由于高温管式炉广泛用于耐火材料、电子、陶瓷、冶金、机器、建材、特种材料、新材料开发等领域的试验和生产中,避免不了产生炉管结碳渣或者结焦等情况,面对此问题我们通常的清洗方法有物理清洗法和化学清洗法2种。

  物理清洗采用机械力将管道内积存的碳渣击碎,再用高速气流将碎渣吹出,使管道畅通。化学清洗是通过化学反应破坏碳渣的结构或者与碳渣发生反应,达到清渣的目的。

  由于高温管式炉的特点,内部管道采用180°冲压弯头连接。如果采用物理清洗,一次清洗距离有限,需要在管式炉炉膛内部对炉管多处开门,逐段清洗后再逐段焊补,然后才能用高速气流吹扫,清洗时间长并且非常不方便。而采用加气气化燃烧的化学清洗法,只需在管式炉外富油管道进出口处开口,可一次清洗完毕,无须多处开口再补焊,省工省时。由于气化燃烧完全,清洗得也很彻底。


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