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管式真空炉电热元件及电极等安装方法News

管式真空炉电热元件及电极等安装方法
发布时间:2017-01-13 点击次数:613次
   关于管式真空炉的安装问题,很多客户都会问到,本文我们就给大家介绍下这个问题。

  1、安装地点应无烟尘污染,环境清洁,空气干燥,不应与其他设备等放在一起,保持室温10-35℃,地面平整光洁。

  2、安装管式真空炉石墨电热元件和水冷电极时,应注意拿石墨元件时要极为小心,以防损坏;要可靠地拧紧螺栓,以达到良好的电接触,不要用力太大,避免螺纹断扣。

  3、按水冷系统图,将进水管与排水管分别接到炉子的进、排水口上,提供压力为0.1-0.15MPa,温度不低于15℃,不高于30℃的水源,zui好提供循环水、防锈水。

  4、按管式真空炉回充气体系统图将管路接至回充管路上,并建议提供纯度为99.99%—99.999%的高纯度氮气作为回充气体。

  5、按真空系统图将真空系统定位,组装并与炉体连接。装配时把O型密封圈涂上一层薄薄的真空油脂,均匀地拧紧法兰。

  6、管式真空炉炉体和控制箱均接地,接地电阻≤4欧,仪表和真空计的规管电缆也应接地。

  7、按电气接线图把电源接到相应的电接点上,校核电源电压,连接控制箱,动力箱和炉体间的电线电缆。

  8、提供压力zui小为0.5MPa的气动气源,可用工业氮气,如用压缩空气,则自备气动“三大件”(如油雾气、减压器、分水滤气器)。

  9、安装其余真空炉零部件,包括导管、测量仪器仪表等。

  管式真空炉的安装与使用至关重要,在此提醒用户在管式真空炉的安装与使用中一定要慎重,如有不懂要及时与厂家技术人员。了解了管式真空炉的安装事项后,再来看看加热过程应该注意哪些事项。

  1.要避免热处理产品,尤其足铜、铝、锌、锡、铅等与电加热元件接触,无论是细粉、熔液或蒸汽等,防止在电加热体表面侵蚀形成“麻坑”,截面变小,zui后过热而烧断。

  2.管式真空炉升温后,不能长时间开启炉门。当温度高于400℃时,不得急剧冷却。对于电热元件在温度高、冷热变化大情况下,容易引起氧化掉皮。对于钼加热炉,EI常使用维护中注意应冷却至200℃以下方可停送保护气。

  3.引出棒与线夹子应接触良好,引出棒与夹子接触而应光滑。引出棒不能有发红现象,供电时线夹子的升温zui高不超过60℃。注意由于升温停炉时的热胀冷缩以及蠕变伸长等,引出棒接线夹子的螺栓容易发生氧化松动,形成虚接短路,要定期检查拧紧。

  4.测试炉温均匀性时,应注意测温触点的定位捆绑方式,以及离加热元件的远近。


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