高温管式电炉的结构及工作原理

高温管式电炉工作原理：热电偶将炉温转变成电压信号后，加在微电脑温度控制调节仪上。调节仪将此信号与程控设定相比较，输出一个可调信号。再用可调信号控制触发器，再有触发器触发调压器，达到调节电炉电压和电炉温度的目的。

管式电炉炉体及炉膛结构：

设计和采用先进的技术是炉体外观新颖、结构合理。外壳采用国标钢材，其外壳喷塑具有耐温、耐久、耐氧化、耐酸、耐缄等优点；精心搭配颜色是产品美观大方和耐用，炉膛材料全部采用进口摩根纤维制作而成，炉膛是几块耐火纤维块拼装而成，大大避免了急冷急热裂缝的现象管式电炉发热元件选用硅碳棒或硅钼棒（分布在炉膛的左右）。

硅钼棒电热元件是一种以硅化钼为基础的电阻发热元件。烧结的硅化钼制品在氧化气氛下加热到高温，其表面生成一层致密的石英玻璃膜，它可保持制品不在氧化。因此硅钼棒元件具有的高温抗氧化性。在氧化气氛下高使用温度为1750℃。硅钼棒元件的电阻不随使用时间的长短而改变（电阻随温度的升高而增大），也就是不老化，因此新旧元件可以混合使用。硅钼棒元件的机械性制和其他陶瓷制品一样，在常温下属于脆性材料容易断裂，但使用得当和安装合理是可以避免的。

硅碳棒是选用绿化优质碳化硅材料为主要原料，经轻加工制呸、高温硅化、在结晶而成的棒状的非金属高温电热元件。该元件与金属电热元件相比，具有使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维修方便等优点。硅碳棒具有较大的比电阻，在空气中加热，发热部表面温度可以达到1450℃；从室温到800℃为负值，800℃以上为正值特性曲线。硅碳棒具有良好的化学稳定性，酸对其无作用，但碱和碱土金属氧化物在一定的温度条件下对其有侵蚀作用。高温下，水蒸气、氢气、卤素、硫等对其也有氧化和侵蚀作用。为炉温和棒承受负荷均匀，安装前必须进行配阻，保持电阻一致 10%；电炉长期使用过程中，个别棒由于其它原因而损坏需要更换时，要根据当时阻值的增长情况，选补阻值适宜的棒，不可任取新棒更换。若棒损坏的较多或阻值增长过大，无法达到达到所需的炉温时好全部更换成新棒。换下来的棒重新测量其电阻值，配阻低温区GWL立式管式电炉简介，经精心设计电炉克服了中心偏离、重心、干扰、180度旋转、高温区上移等，并增加了旋转助力轴承等。

1、控制精度： 1℃ 炉温均匀度： 1℃(根据加热室大小而定) ；

2、微电脑控制，操作方便，可编程，自动升温、自动保温、自动降温；

3、炉管采用刚玉99陶瓷；

4、不锈钢金属法兰密封（双胶圈）；

5、炉体温度接近室温；

6、双回路保护（超压、超流、超温、超压、断偶、断棒、断电等保护）；

7、进口耐火材料，保温性能好，耐温高；

8、大真空度 -0.1Mpa；

9、可通多种气体（氧气、氮气、氩气、氢气等）；

10、温度类别： 1400℃ 1600℃ 1700℃ 三种GWL管式电炉气体控制柜参数。