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可视化高温形变分析仪

更新时间: 2024-05-21

访问次数: 13152

产品报价:

产品简介: 材料烧结过程膨胀收缩测试的这些问题是否困扰着您?
1、盲烧实验反复烧结测试,费时费力?
2、传统测试(顶杆法)只能测单一方向形变,横向纵向非等比变化怎么办?
3、测试样品要求苛刻制样麻烦?
4、测试前确定基线难,需要校正,准备时间长?
可视化高温形变分析仪,光学非接触法测量材料烧结过程膨胀收缩。

详细资料:

  材料在变温过程中形状、尺寸及物态变化在线实时观测,并通过智能化数据采集与图像处理系统给出直观、的数据及图形报告,产品性能与同类产品相当。可视化形变分析仪用于材料研发与制造,有助于精确制定材料烧结工艺或热处理工艺,提高产品质量,降低生产成本。
  可视化形变分析仪是一种先进的仪器设备,通过高温实时观测和分析材料在烧结过程中的形变情况,解决了许多问题。接下来和中环电炉一起了解。
 
  1、可视化形变分析仪解决了传统测量方式的局限性。传统的材料形变分析通常使用接触式的测量方法,需要在高温环境下使用传感器与材料接触,不仅操作复杂,而且可能对材料本身产生干扰。而可视化形变分析仪利用无接触的光学测量方法,可以实时观测材料的形变情况,同时避免了对材料的干扰,提高了测量的准确性和可靠性。
  2、可视化形变分析仪提供了高温环境下的实时观测和记录。在材料的烧结过程中,高温环境对材料的形变和变形具有重要影响,传统的测量方法往往无法在高温环境下进行观测和记录。而该仪器通过高温相机和高温显微镜等设备,可以实时观测和记录材料在高温下的形变情况,为研究和优化材料的烧结过程提供了重要的数据支持。
  控温,方便快捷,高自动化,省时省力
  全程照片,形变曲线,实时数据,信息:高度/宽度/面积
 

   产品功能:

  1)高温测试:极限使用温度1600℃。50段程序段数量实现复杂热处理工艺的分析,模拟真实工业条件的热处理、烧结行为
  2)在非接触样品条件下测量和记录材料的烧结收缩率,分析样品的尺寸变化,即样品的高度、宽度和面积变化。
  3)实时测量规则或不规则形状样品在烧结过程中的形变,能够无损测试小尺寸、精细、脆弱或是泡沫样品
  4)判断各特征温度:烧结点、软化点、球化、半球化、熔点
  5)辅助分析熔体与基体的润湿行为
  6)实验数据导出功能,分析曲线可以图片格式导出,原始数据Excel格式导出,方便后期分析处理,例如多组数据分析。
 
  广泛应用:
  1)给定一个坯体配方,找出烧结工艺;
  2)给定一个烧结工艺,找出较合理的坯体配方;
  3)研究材料的烧结过程动力学;
  4)复杂形状样件的烧结工艺控制;
  5)熔体与基体的润湿行为;
  6)广泛适用于陶瓷、瓷釉、金属材料、玻璃、耐火材料、矿物、钎焊合金和半导体等多种材料的高温物性的分析测试
 

 

 
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