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双温区管式电炉的实用性结构设计让它更有优势

更新时间:2021-04-13    点击次数:4614
  双温区管式电炉以进口钼丝为加热元件,采用双层壳体结构和智能化程序控温系统,移相触发、可控硅控制,炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料,双层炉壳间配有风冷系统,能快速升降温,具有真空装置,可以通气氛抽真空,真空泵可以根据客户要求的真空度选配,该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
 
  那么,双温区管式电炉有哪些实用性的结构设计呢?具体为:
 
  1、两端气路支架,支撑着气路装置,有效消除了气路总成自身的应力,杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。
 
  2、的空气隔热技术,结合热感应技术,当炉体表面温升到达50℃时,排温风扇将自动启动,使炉体表面快速降温。
 
  3、炉膛材料采用的多晶莫来纤维真空吸附制成,节能50%,温场均匀,电热元件采用表面温度1700℃的硅钼棒。
 
  4、密封法兰采用双环密封技术,有效的提高了炉管两端的气密性,气路具有进出气微量可调功能。
 
  并且采用的是控制智能化的系统,具体优势如下:
 
  1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、模糊控制、自整定功能,并可编制各种升降温程序。
 
  2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温,进口程序控温系统可编程40段程序控温。
 
  3、电炉内配置有485转换接口,可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。
 
  每个温区可单独控温,该系列设备的控制系统很,具有安全可靠,操作简单,控温精度高,保温效果好,炉膛温度均匀性高,可通气氛抽真空等特点,广泛应用于高等院校,科研院所,工矿企业等实验和小批量生产。
 
  综上,这些结构上的配置让双温区管式电炉能够应用的范围更广,符合大多数企业的选择。
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