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解析管式炉的使用步骤以及安全注意事项

点击次数:1306    发布时间:2020-01-03
  管式炉采用硅棒作为加热元件,额定温度为1500摄氏度。采用B型双宝旧热电偶温度测量,708P温度控制器自动控温,温控精度高。此外,炉子还具有真空装置。它可以在各种气氛下工作,大大提高了使用范围。该炉具有使用温度高,温控精度高,操作简单,维护方便等特点。可广泛应用于冶金,机械,轻工,商检,高品质。机构和研究部门。
 
  管式炉的使用步骤:
 
  1、支模浇注:模具支设严密牢固,并进行刷油或脱模剂。支好模具后,下料时沿模具均匀布料,布料厚度200-400厚时及时开启振动棒。振动棒做到快进慢出,均匀振动,禁止长时间在同一地方振动,以防止颗粒偏析,当料面泛浆,冒出的气泡由多变少时,表明该料已经浇注完成。浇注体厚度大于400mm时应分层施工,但要求分层施工连续进行。
 
  2、加水搅拌:浇注料采用分包方式,每袋中除含有主料外,还有一小袋外加剂,将主料和外加剂倒入搅拌机。使用强制式搅拌机前,应将浇注料干混1-2分钟左右,再加洁净的自来水搅拌,每100kg浇注料加77%±1Kg自来水,边搅拌边加水至物料均匀,方可出料。混好的湿料及时运至施工现场浇注施工。
 
  3、脱模及养护:浇注体模板的拆除应在浇注料产生较高的强度以后(常温一般12-24h小时)。在强度还未达到可承受较大压力前,应避免踩压、碰撞等,否则可能造成裂纹和边角的损伤。若环境温度较低,则应适当延长养护时间,或采取保温措施。如工期较短,应适当提高环境温度,加快浇注体硬化。模具拆除后,浇注体必须在温湿环境中继续养护12-24小时以上,方能进行烘烤。
 
  4、炉衬烘烤:按照制定的烘炉方案及烘炉曲线进行炉衬的烘烤。
 
操作安全性:
 
  1、制定“真空炉安全手册”,让相关人员知道。
 
  2、操作人员在使用前应接受培训。
 
  3、指定一名安保人员掌握所有安全规定
 
  4、保持工作区域清洁和安全。
 
  5、操作和维护设备时,工人使用劳保设备,如安全眼睛,鞋子,手套,头盔,口罩,呼吸面罩等。
 
  管式炉的注意事项:
 
  1、加水量应严格按比例,多加水将严重降低浇注体的强度和高温性能,在保证施工流动性的前提下应尽量少加水。
 
  2、施工用水温度低应不低于5℃,养护温度低也应在5℃以上,温度较低时应适当延长养护时间,或设法提高环境温度。严禁未经烘烤的湿浇注体处于0℃以下环境中。
 
  3、搅拌好的浇注料应在25-30分钟内用完,否则砂浆将失去触变流动性。失去触变流动性的浇注料不得加水稀释再用。
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