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旋转管式炉结构应用详细分析

点击次数:976    发布时间:2020-01-03
  旋转管式炉为特殊订做电炉。其主要特点为炉体部分与炉管可一起回转,可使炉管内部混合性物料均匀融合在一起,是一款理想的实验电炉设备。为我公司工程师精心设计的一款电炉。主要可用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用等。
 
  制作成可调性倾斜角度,由电动或液压支撑调节角度(整个炉体的重量来选择电动或液压调节)通过调节倾斜节度来调节出料速度。炉管传动安装在进口处,由齿轮、减速机、电机,变频器构成一个传动系统,来带动炉管的旋转,旋转的速度可以调节。并通过调节速度来调节出料速度。
 
  采用螺旋式进料方式,以减速机、电机、调速系统来控制与调整螺旋的旋转速度,以达到物料进入的速度。加热元件采用硅碳棒,根据功率分配,将加热元件塞入炉体,用专用的夹具固定好、接线,使用时在与外电源连接即可使用。
 
  旋转管式炉采用钢板与型材焊接而成,进料口与出料口用精加工件与硅橡硅密封,外壳并装有可装卸防护板,防护板采用静电喷涂,美观大方。炉体做成可分拆形的,上下分拆,进出口系统可拆,全部现在组装,方便客户搬运。炉膛采用氧化铝陶瓷纤维板,防止热量外溢,陶瓷纤维板可以使电炉升温更快、保温效果更显著从而达到节能。
 
  炉堂结构
 
  1、外壳
 
  炉壳采用钢板与型材焊接而成,此炉为对开式,方便客户更换加热元件与炉管,进料口与出料口用精加工件与金属密封,外壳并装有可装卸防护板,防护板采用静电喷涂,美观大方。
 
  2、炉体
 
  炉体主要分为五段:进料段、低温段、高温段、降温段、出料段。
 
  堂采用石英管炉堂,石英管为透明质,方便查看探针的吸附情况与烧结状态,炉顶设有一路进气处与粉料进入口,300℃进气口采用高温陶瓷阀门,方便客户开关进气。出口为自动出料,出口处设有活性炭空气过滤区,并设有自动减压阀。
 
  保温结构采用氧化铝陶瓷纤维板,防止热量外溢,陶瓷纤维板可以使电炉升温更快、保温效果更显著从而达到节能。
 
  3、加热元件
 
  加热元件采用碳化硅,根据功率分配,将加热元件塞入炉体,用专用的夹具固定好、接线,使用时在与外电源连接即可使用。
 
  此炉采用碳化硅为加热元件,维修既方便快捷更换,又起到能在高温区安装观察口。
 
  三、旋转管式炉控制系统
 
  温度控制采用PID自动控制。自动升温调节,PID自整定,过零触发。执行元件可控硅,具有无机械触点,无噪声、寿命长,对电网无干扰等优点,操作集中,观察直观。控制面板采用直观可视式结构,每区温控系统都设相应的报警装置,具体有各区超温报警装置;每区还设置了独立的空气开关,方便操作维修。控制系统能保证在额定条件下正常工作,可每天24小时连续运行。
 
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