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使用升降坩埚炉之前,先了解下它的整体结构

更新时间:2020-12-02    点击次数:4981
  升降坩埚炉是周期作业式,以硅钼棒为加热元件,炉膛额定温度为1600℃,供实验室、工矿企业、科研单位做陶瓷及铀料的烧晶、熔解、分析等高温加热用,也可满足企业作生产设备之用。

  升降坩埚炉结构介绍:
 
  1、控制部分采用隔离式变压器,仪表采用智能PID控制,可以设置50段升温保温曲线,具有PID参数整定功能,具有超温报警功能。也可以根据用户的需要配置计算机控制系统,实现远程操控。
 
  2、炉壳系用薄钢板圈焊制成。工作室由氧化铝空心球烧制而成。加热元件“U”型硅钼棒均匀垂直于炉膛四周,炉膛与炉壳间用绝热性能好的氧化铝泡沫砖和硅酸铝棉作保温层。为了使用安全,在炉体顶部接有接线保护罩。
 
  3、进料口位于炉体下端,为了减少热量损失,上有硅酸铝纤维毡作沙封、进料分手动和电动两种,在炉体上部有热电偶孔,热电偶由此插入炉膛。
 
  4、升降坩埚炉采用高温合金电阻丝(含钼,炉丝表面温度可达1400度)或硅碳棒为加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。
 
  5、控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态。
 
  6、控温精度:±1℃无超调  恒温精度:±1℃。升温速度快,升温速率≤45/min。
 
  7、炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的60%以上)。结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可大大缩短试验周期。
 
  8、本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。
 
  升降坩埚炉装置结构简单,便于操作,升降机采用移动方式,可以供多台单坩埚熔炼炉使用,节省了设备投资和体积,提高了单坩埚熔炼装炉的自动化水平,减轻了操作人员的劳动强度,提高了光学玻璃单坩埚熔炼装炉的自动化水平。
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