坩埚炉的工作原理介绍

坩埚炉一直以来就是熔炼铜合金的设备，炉体为圆筒形，一般设于地平面以下，仅炉口部分露出地面，坩埚位于炉膛内，利用电或燃料进行加热的炉子。现在，熔炼铜合金用坩埚炉的比例很大，熔炼的热源，在古代用木炭而现在则依次为重油、煤气、电、焦炭，最近，为节省能源及保护环境，向提高效率的方向发展，部分热源也由重油改为煤气，一部分改为感应炉。

 

工作原理：

通过熔融盐的热传导进行加热，使样品均匀受热。首先将熔融盐注入炉体中，然后将样品放置在盐中，并根据需要进行真空或气氛控制。接着，通过加热元件对盐进行加热，同时利用盐的高导热性，将热源迅速传递到样品中，使样品均匀加热至目标温度。

 

坩埚炉分为自然通风坩埚炉和人工通风坩埚炉。自然通风坩埚炉是一种以焦炭为燃料的自然通风固定式坩埚炉。炉膛用耐火砖砌筑，炉排上放置60-100mm高的耐火填料块，填料块上放置坩埚。坩埚盖有由石墨或耐火材料制成的盖子。坩埚与炉壁之间有300~500mm的间隙。坩埚炉口设有可移动的金属罩，内衬耐火材料。排气口位于炉膛上部，一般距排气口140-160mm。