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一款高温排胶一体炉好不好用，看它有没有这几个优势就够了
更新时间：2024-05-09 点击次数：2185
高温排胶一体炉是周期作业炉，主要设计用于氮化铝、氮化硅、氧化铝、氧化锆、介质陶瓷的精细陶瓷元件的脱脂和预烧结一体化工艺，也可以用于陶瓷粉体材料，磁性材料、LTCC、MLCC、NTC、NFC、陶瓷芯等其他电子元器件的排胶、预烧和烧结工艺，采用*的热场控制方式使得低温排胶和高温预烧的温场更均匀，了排胶和烧结两个工艺段所需要的温场均匀性。
目前，排胶预烧一体炉适用于高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、化学分析、材料处理、质量检测之用。可根据用户需要设计制造特殊规格产品。
排胶预烧一体炉的使用优势：
1、控温均匀：三温区加双预热的热场控制方式：高低温热风循环切换，确保了低温排胶和高温烧结的温场均匀性，测温元件选用国标Ⅰ级精度热电偶；
2、结构合理：炉膛采用的摩根TJM耐火砖砌筑而成，使用寿命更长，炉膛洁净度更高。炉口炉门设计维修成本低，更换快。保温层特殊设计，表面温升大幅下降，避免烫伤，高效节能XX%；
3、操作简洁：操作系统标准为手动程序控制系统。也可升级为触摸屏集成控制系统，方便重复性工作的工作使用。两种系统具有：通过设定的程序自动开关排胶口，在低温排胶和高温预烧结阶段自动切换。
特点：
1、开门断电，关门通电；
2、超温保护功能，当温度超过允许设定值自动断电；
3、双系统的热场控制方式，低温热风循环和高温五面热辐射组合控制；
4、低温排胶时，炉膛内部采用热风循环方式确保排胶需要的温场均匀性；
5、高温预烧和烧结时，炉膛内部采用五面加热方式确保预烧和烧结需要的温场均匀性；
6、加热元件穿刚玉管方式，安装维护、更换方便。
