旋转管式炉的构造与使用
更新时间：2020-01-03 点击次数：5964
旋转管式炉主要运用于活性炭、冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等粉末颗粒行业测定材料在一定气氛条件下的设备。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
旋转管式炉的构造：
炉膛采用陶瓷纤维加热炉胆，加热元件置于炉膛四周，加热均匀。炉壳采用双层结构，可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀。输入接线在电炉后侧有专门安全的接线盒。电器面板上有可编程序控制仪表(30段程序)(厦门宇电)，电流表，旋钮开关，声光报警器。进料口设置在电炉后部，整体结构采用卧式。炉体旋转，变频无极调速。炉体后部可升降60度，可调整进出料。
电气部分采用与炉体一体化结构，整个电气元件安装在炉体下部，结构紧凑、占用空间小。温控安装在炉体侧面板上，观察直观，调节方便，温控仪具有PID调节功能，可自动跟踪设定佳PID值，可任意设定测量分度密码，同时具备补偿功能，可使炉膛温度与显示值一致。
正确使用：
应先预热，使温度逐渐增高，所以使用旋转管式炉也应慢慢提高电压，首先将插头接上电源，此时电流电压表上无读数，再轻轻转调压器，此时伏特表指针有轻微的移动，即表示电路正常无误，然后可以转动调压器，使电压渐渐增高至65V。待温度渐渐增至400℃时，然后再转动调压器增高电压，维持电流为A，直至炉中温度达到所需温度。其安全负荷为1100W。硅碳棒逐渐老化，所加电压必须增加，保持其性能。
热电偶上端应有石棉绳，慢慢插入电炉上的着火孔，插入的深度应适当，使偶端与燃烧管恰巧接触，也不应施加压力，以致易于损坏。插入过深或过浅都不能得到正确读数，过深则将越过燃烧管的底部与硅碳棒接触，两者均易损坏。热电偶不可在高温时骤然插人或取出，以免爆裂口。
